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混凝土電桿生產(chǎn)車間工藝操作步驟

更新時間:2014-12-25      瀏覽次數(shù):2639

一、原材料檢驗:

(一)凡是進廠的所有原輔材料,按品種、規(guī)格型號分別堆放,整齊有序。

(二)進廠的砂石、預(yù)應(yīng)力鋼絲,按批次作檢驗。

(三)進廠的水泥,按配合比作強度檢驗。

(四)凡是進廠的所有原輔材料,質(zhì)檢人員都要進行檢測和抽檢或送有關(guān)部門檢測,不合格的材料嚴禁用于產(chǎn)品制作,以免埋下安全隱患。

二、鋼筋調(diào)直下料:

(一)調(diào)直下好的高強鋼筋,按每根電桿的配筋數(shù)捆綁堆放。

(二)每捆鋼絲的相對長度誤差不應(yīng)大于1毫米。

(三)不同電桿的鋼筋應(yīng)掛牌標明。

(四)下好的鋼筋,其端面應(yīng)平整,不應(yīng)有傾斜現(xiàn)象。

三、混凝土拌合:

(一)做到按配合比準確稱量,并經(jīng)常檢查臺稱是否準確。

(二)上料時嚴禁將紙屑雜物等帶入攪拌機內(nèi)。

(三)按質(zhì)檢人員的材料使用。

(四)拌合必須均勻,按工藝規(guī)程規(guī)定時間不宜太短或太長,以免影響離心效果。

(五)砼坍落度控制,冬天在3厘米左右,夏天控制在4-5厘米為好。

四、骨架入模及澆注:

(一)入模前的電桿鋼模必須清理干凈,并擦好肥皂水和機油,涂刷必須均勻,不得積於鋼模底部。

(二)骨架入模時,各種眼孔必須用紙堵好并擦上黃油,主筋在下模內(nèi)應(yīng)調(diào)直調(diào)正,地母孔和管孔與下半模合口齊平,鋼管孔應(yīng)用銷子固定在鋼模合口槽內(nèi)。

(三)澆注砼時應(yīng)做到均勻一致,錐形桿小頭2米內(nèi)應(yīng)注意搗實,大頭可適量少澆注砼。

(四)掉在地上的砼拌合物,應(yīng)重新回攪拌機攪拌或摻入一定的水泥砂和水再拌合后使用,不得直接入模。

五、合模及張拉:

(一)合模前應(yīng)將合口處的砼掃凈,合口澆上機油,合縫不嚴實的鋼模應(yīng)墊好草繩,草繩必須拉緊并壓入合口槽內(nèi)。

(二)合模時,端面必須對齊,上模企口壓入合口內(nèi),注意草繩防止跑出合口。

(三)上合口螺絲,必須做到對稱上緊螺栓,做到兩邊合縫大小一致。

(四)張拉時做到張拉盤、張拉桿與鋼模中心盡可能重合一致。

(五)按規(guī)定的張拉值準確張拉,注意選擇墊鐵或上螺母的一致性,以保證張拉預(yù)應(yīng)力的均勻性。

(六)撐桿或墊鐵的位置應(yīng)做到分布基本均勻,應(yīng)防止墊鐵和斷筋飛出傷人。

六、離心與成型:

(一)電桿鋼模吊入電桿離心機時必須做到輕起輕放,并檢查螺栓松緊,無誤后,方可開動離心機。

(二)中低速離心時,注意在兩頭添加一定數(shù)量的砼攪合物,以保證電桿壁厚。

(三)zui高轉(zhuǎn)速下,宜控制在八分鐘左右。

(四)離心后停機檢查,發(fā)現(xiàn)有塌落、露筋,需加料進行第二次離心時,其zui高轉(zhuǎn)速下兩次的總和不得超過13分鐘。過長,容易造成局部和整根塌料。

(五)從電桿離心機吊入養(yǎng)護池應(yīng)做到輕起輕放、放平放穩(wěn),如發(fā)現(xiàn)有塌落露筋的應(yīng)及時加料修補。

七、蒸汽養(yǎng)護:

(一)采用直通養(yǎng)護時,應(yīng)靜停一小時后方可通汽。

(二)通汽時先開小汽,1.5~2小時后再將汽開大開足。

(三)采用坑式養(yǎng)護時,應(yīng)按工藝規(guī)程進行升溫養(yǎng)護。

(四)蒸汽養(yǎng)護時間不應(yīng)少于六小時,其脫模時砼強度不低于28N/mm2。

八、電桿脫模:

(一)鋼筋切斷或墊鐵取下后,方可卸下合口螺栓。

(二)錐形桿必須先切斷小頭的鋼筋(取下墊鐵)在切斷大頭的鋼筋。

(三)脫模時應(yīng)做到輕起輕放,嚴禁摔打。

(四)電桿上的孔洞應(yīng)清除干凈,鋼管銷子應(yīng)取下,然后標明規(guī)格型號、生產(chǎn)班組、日期、質(zhì)檢員編號。

九、產(chǎn)品檢驗:

(一)產(chǎn)品按照質(zhì)量標準做到逐項檢查,對超過標準判廢的產(chǎn)品應(yīng)注明標記及時處理,防止混入成品中。

(二)須修補的電桿,應(yīng)做到及時修補,結(jié)合處要粘結(jié)牢固,表面要光滑平整,夏天修補的電桿,要注意澆水養(yǎng)護,以防開裂。

十、入庫及養(yǎng)護:

(一)入庫的電桿按品種、規(guī)格型號分別堆放,堆放時,按層數(shù)放平、放穩(wěn)、放齊、墊木應(yīng)在同一垂直線上。

(二)堆放層數(shù)按直徑大小不宜超過5-7層。

(三)夏天做到勤澆水養(yǎng)護,以保證出廠時砼強度達到80%以上。

十一、裝車發(fā)運:

(一)裝車的支撐點應(yīng)符合工藝規(guī)程和標準的有關(guān)規(guī)定。

(二)起吊一次不宜超過三根,應(yīng)做到輕起輕放,放穩(wěn)、放平、放齊,每層應(yīng)墊上草把隔離。

(三)車上的電桿應(yīng)用鋼絲繩或鐵絲與車子固定拴牢,以防電桿振動下滑造成事故。

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