對于目前正在運行的老舊混凝土電桿線路，在短時間內(nèi)還不能馬上改造，而由于桿體都不同程度的存在裂縫和腐蝕，直接影響到混凝土電桿的使用壽命，甚至影響到輸電線路的安全運行。因此，全面分析電桿裂縫和腐蝕的成因，并根據(jù)不同實際情況采取相應(yīng)的預(yù)防和處理措施，是解決電桿裂縫和腐蝕問題的重要環(huán)節(jié)。

裂縫和腐蝕情況，主要表現(xiàn)為以下幾方面：

1.根部已出現(xiàn)裂縫，且隨著運行年限的增加，裂縫和腐蝕的程度有進(jìn)一步發(fā)展的趨勢；

2.已經(jīng)進(jìn)行補強加套的混凝土電桿，因施工質(zhì)量問題或者施工方法不當(dāng)，混凝土套又出現(xiàn)新的裂縫，失掉了對混凝土根部的補強和保護(hù)作用；

3.電桿中上部分的局部裂縫情況比較嚴(yán)重，尚未采取有效措施加以處理，個別混凝土電桿裂縫腐蝕發(fā)展速度比較快，腐蝕情況也比較嚴(yán)重；

4.電桿接頭部位的鋼圈，法蘭盤鋼件銹蝕比較嚴(yán)重，并存在由施工造成的混凝土剝落，裂縫等問題。

那么，怎樣才能預(yù)防電桿裂縫的發(fā)展，從而延長混凝土電桿使用壽命呢，就要靠咱們下面介紹的方法來完成了。

1.阻斷能進(jìn)入混凝土電桿內(nèi)部的水源，對未封頂或封頂不嚴(yán)的混凝土電桿，要使用環(huán)氧樹脂補休劑進(jìn)行封頂；

2.對有地下水的電桿，運行中應(yīng)經(jīng)常檢查和監(jiān)視放水孔是否暢通，結(jié)凍前應(yīng)檢查混凝土電桿內(nèi)的積水情況，并適時進(jìn)行抽水排放；

3.對積水較多的電桿，也可以采用鑿孔放水的辦法消除積水，新鑿排水孔的位置，可以選擇在地平面以下或桿根圖太重，充分利用其自然排水減少維護(hù)工作量。